目前，国内的包装印刷工艺呈越来越复杂的态势，软包装的大多采用单面铜版纸；条盒和硬包常使用白卡纸和转移镭射纸，特别是一些高档烟包，会采取多种组合印刷方法及各种防伪技术。低档烟包还会使用灰底白板纸。这么多品类不同、厚度不同、规格不同的纸张，在印刷过程中，会因为受到印刷压力变化、环境温湿度变化，对最终的印刷成品质量造成不小的影响。因此在于湿度的控制上就要保证精确。

 

 

1、纸张的特性：纸张含水量的滞后效应。纸张A原储存环境相对湿度较高，纸张B原储存环境相对湿度较低，当两种纸张作为烟包印刷的备品原材料放置在同一环境下时，纸张A会放湿，纸张B会吸湿，但是当这一放湿、吸湿达到平衡状态时，纸张的含水量都不能恢复到原有的水平，原因就在纸张含水量的滞后效应。了解了这一特性，能使我们在原材料储存工作中，对于正确理解采用仓库除湿机或车间来调节仓储环境的相对湿度控制，完善仓储管理制度很有帮助。大多数烟包印刷企业都将纸张储藏环境控制在温度20～25度，相对湿度（60±5）%RH，在这种环境下，纸张的存放变化状态相对稳定。

 

2、纸张是一种亲水性很强的材料，纸张吸潮，是纸张卷曲变形的主要原因。有实验表明，在环境相对湿度在80%以下时，湿度波动10%，纸张的平衡含水量变化1%；相对湿度超过80%时，它的平衡含水量变化约为1.5～2.0%。这就意味着，在环境高湿状况下，湿度的微小变化都会使纸张变形剧增，破坏力极强。

 

3、烟包印刷从纸张到成品，中间会有一个从纸厂出厂、印刷纸品库存、印刷加工、再到成品的过程，这当中，时间跨度、地理位置不同造成的影响相对较大。而纸品在烟包印刷前的仓库存放，是纸品适应烟包印刷企业当地环境温湿度的一个缓冲地带，这时候，仓库的存放条件很重要，需要对仓库环境空气温湿度加以控制，使纸品在存放期间，吸湿与放湿的过程在监控可调节范围内。避免因为吸湿出现“荷叶边”，因为放湿产生“紧边”，并且，纸张的正反面也会因为湿度受影响程度不同，导致卷曲。